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0.01g微米級(jí)精控！SG-100精密在線檢重秤破解微小重量檢測(cè)困局

更新時(shí)間：2025-12-22 瀏覽次數(shù)：101

0.01g微米級(jí)精控！SG-100精密在線檢重秤破解微小重量檢測(cè)困局

電子元件缺件致終端設(shè)備宕機(jī)損失百萬(wàn)、藥企膠囊缺粒觸發(fā)GMP飛檢整改、小包裝食品缺斤少兩砸壞品牌口碑——在2-300g微小重量檢測(cè)場(chǎng)景中，“精度不足漏檢誤判、機(jī)械剔除破損損耗、高速產(chǎn)線適配乏力”三大痛點(diǎn)，成為制約電子、制藥、小包裝食品行業(yè)質(zhì)控升級(jí)的“生死關(guān)”。傳統(tǒng)檢重設(shè)備要么0.1g精度無(wú)法識(shí)別0.03g級(jí)微小偏差，要么機(jī)械剔除損耗率超7%，要么分選速度不足80件/分鐘拖慢產(chǎn)線，根本無(wú)法匹配精密制造的嚴(yán)苛要求。

深耕動(dòng)態(tài)稱重領(lǐng)域十余年的上海實(shí)干，針對(duì)性推出SG-100微小重量精密在線檢重秤，以“自主研發(fā)C3級(jí)高精度傳感器+0.01g微米級(jí)刻度精度+氣吹式無(wú)損剔除+120件/分鐘高速分選”為核心技術(shù)矩陣，搭配SUS304全不銹鋼機(jī)身與10英寸智能觸控屏，無(wú)縫適配自動(dòng)化產(chǎn)線。融合動(dòng)態(tài)濾波、溫度補(bǔ)償?shù)群诵乃惴ǎ粌H精準(zhǔn)破解傳統(tǒng)設(shè)備三大痛點(diǎn)，更全面契合GMP、HACCP、FDA等嚴(yán)苛合規(guī)要求，成為微小重量全檢場(chǎng)景的“智能質(zhì)控中樞”，為精密制造提質(zhì)增效提供核心支撐。

在線檢重秤

一、核心參數(shù)透視：精度與效率的革命性突破

SG-100精密在線檢重秤的參數(shù)設(shè)計(jì)深度錨定“高精度、高速度、低損耗”核心需求，每項(xiàng)指標(biāo)均精準(zhǔn)指向行業(yè)痛點(diǎn)解決，量化價(jià)值清晰可感，具體參數(shù)與場(chǎng)景價(jià)值如下表所示：

類別	參數(shù)名稱	技術(shù)規(guī)格	測(cè)試條件	核心場(chǎng)景價(jià)值
核心性能	分選范圍	2-300g	標(biāo)準(zhǔn)配置	覆蓋2g芯片至300g小包裝食品，1臺(tái)替代多臺(tái)專用機(jī)，設(shè)備投入直降60%
	刻度單位	0.01g	靜態(tài)標(biāo)定狀態(tài)	精準(zhǔn)捕捉0.03g微小偏差，輕松識(shí)別電子元件缺焊、藥品缺粒等隱性問(wèn)題
	分選速度	120件/分鐘（視產(chǎn)品）	10g標(biāo)準(zhǔn)件，輸送速度80m/min	匹配高速產(chǎn)線節(jié)奏，單日檢測(cè)量達(dá)1.4萬(wàn)件，效率較傳統(tǒng)設(shè)備提升100%
	檢測(cè)精度	±0.02g	20±5℃，濕度40%-60%RH無(wú)凝露	遠(yuǎn)超行業(yè)±0.1g平均水平，避免“精度不足誤判”導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失與合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)
	剔除準(zhǔn)確率	≥99.8%	不合格品偏差≥0.05g	漏剔率≤0.2%，杜絕不合格品流入下游，保障產(chǎn)品口碑與供應(yīng)鏈安全
機(jī)械結(jié)構(gòu)	產(chǎn)品限制	長(zhǎng)≤100mm、寬≤100mm、高2-150mm	-	廣泛適配芯片、膠囊、小包裝堅(jiān)果等微小/異形產(chǎn)品，兼容性拉滿
	臺(tái)面規(guī)格	200mm×100mm（食品級(jí)PU防滑輸送帶）	-	防滑設(shè)計(jì)避免產(chǎn)品偏移，食品級(jí)材質(zhì)耐受酒精消毒，符合衛(wèi)生規(guī)范
	離地高度	750±50mm（可定制）	-	無(wú)需改造現(xiàn)有產(chǎn)線即可無(wú)縫對(duì)接，適配不同高度流水線布局
	整機(jī)配置	SUS304不銹鋼（1.2mm厚），約60KG	-	框架式加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，振動(dòng)衰減率提升30%，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行
電氣控制與能耗	操作界面	10寸觸摸屏（800×480，抗油污）	-	油污粉塵環(huán)境下觸控精準(zhǔn)，支持中英雙語(yǔ)言，適配外貿(mào)工廠與跨國(guó)供應(yīng)鏈需求
電氣控制與能耗	剔除方式與能耗	氣吹式（響應(yīng)≤0.2秒，無(wú)機(jī)械接觸）；100W	-	破損率≤0.1%保護(hù)精密/易碎產(chǎn)品；年耗電僅876度節(jié)能降耗；可選配三色報(bào)警燈/RS485接口，支持MES對(duì)接實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)追溯

二、核心系統(tǒng)架構(gòu)解密：高精度與高穩(wěn)定的底層邏輯

SG-100精密在線檢重秤的核心競(jìng)爭(zhēng)力，源于“傳感器+算法+執(zhí)行機(jī)構(gòu)”全鏈條自主研發(fā)，針對(duì)微小重量檢測(cè)的核心痛點(diǎn)實(shí)現(xiàn)靶向突破，構(gòu)建“精準(zhǔn)-高效-無(wú)損”的技術(shù)閉環(huán)：

2.1 稱重檢測(cè)模塊：0.01g精度的硬核支撐

搭載上海實(shí)干自主研發(fā)的C3級(jí)高精度傳感器，額定載荷500g，綜合精度達(dá)0.01級(jí)，應(yīng)變片經(jīng)激光焊接工藝固定，線性≤0.01%FS。傳感器抗過(guò)載能力提升40%，可耐受300g產(chǎn)品連續(xù)沖擊無(wú)性能衰減；采用IP67全密封設(shè)計(jì)，可直接沖洗清潔，適配制藥潔凈車間、電子粉塵車間等嚴(yán)苛環(huán)境，使用壽命長(zhǎng)達(dá)3年以上。

配備24位AD轉(zhuǎn)換器與500Hz高頻采樣單元，搭配兩大核心抗擾算法：①動(dòng)態(tài)濾波算法：實(shí)時(shí)捕捉并抵消10-50Hz生產(chǎn)線振動(dòng)干擾，振動(dòng)環(huán)境下精度波動(dòng)≤0.005g；②溫度補(bǔ)償算法：在0-40℃工作溫度范圍內(nèi)自動(dòng)校準(zhǔn)溫漂，即便環(huán)境溫度波動(dòng)至-10℃至50℃，精度偏差仍可控制在≤0.01g，解決溫濕度影響精度的行業(yè)難題。

2.2 智能控制模塊：高速高效的操作核心

采用1GHz工業(yè)級(jí)ARM處理器，內(nèi)置50組產(chǎn)品參數(shù)存儲(chǔ)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)90秒極速換產(chǎn)——當(dāng)生產(chǎn)線切換“2g芯片-50g連接器”“5g膠囊-20g粉劑”等不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)，僅需一鍵調(diào)取對(duì)應(yīng)參數(shù)，系統(tǒng)自動(dòng)完成適配調(diào)整，較傳統(tǒng)設(shè)備5分鐘的換產(chǎn)時(shí)間效率提升67%，生產(chǎn)線利用率直接提升25%。

內(nèi)置10萬(wàn)條數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊，精準(zhǔn)記錄每一件產(chǎn)品的重量值、檢測(cè)時(shí)間、操作員、合格狀態(tài)等關(guān)鍵信息，支持Excel格式一鍵導(dǎo)出，通過(guò)RS485接口可直連MES/ERP系統(tǒng)，全面滿足制藥FDA審計(jì)、電子供應(yīng)鏈追溯等嚴(yán)苛要求。配備故障自診斷預(yù)警功能，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)傳感器、氣路、輸送帶等核心部件狀態(tài)，異常時(shí)自動(dòng)顯示故障代碼（如“E01傳感器異常”“E02零點(diǎn)異常”），故障解決時(shí)間縮短50%。

2.3 分選執(zhí)行模塊：無(wú)損剔除的精準(zhǔn)保障

定制化氣吹式剔除系統(tǒng)，搭載φ6mm微型高速氣缸，氣源壓力0.5-0.7MPa可調(diào)，剔除距離30-80mm可按需適配不同產(chǎn)品；配合雙光電定位傳感器，信號(hào)響應(yīng)時(shí)間≤0.2秒，即便在120件/分鐘高速運(yùn)行狀態(tài)下，仍可實(shí)現(xiàn)無(wú)漏剔、無(wú)錯(cuò)剔，剔除準(zhǔn)確率≥99.8%。

剔除口配備304不銹鋼防塵導(dǎo)流罩，既阻擋粉塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部影響精度，又引導(dǎo)不合格品精準(zhǔn)落入收集箱，避免產(chǎn)品飛濺造成二次污染，符合制藥GMP D級(jí)潔凈車間要求。氣吹式無(wú)機(jī)械接觸設(shè)計(jì)，將產(chǎn)品破損率從傳統(tǒng)設(shè)備的7%驟降至0.1%，大幅降低精密產(chǎn)品、易碎產(chǎn)品的損耗成本。

在線檢重秤

三、場(chǎng)景化安裝調(diào)試：3天快速投產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化指南

SG-100精密在線檢重秤采用模塊化設(shè)計(jì)，配套標(biāo)準(zhǔn)化安裝調(diào)試流程，大幅降低落地門檻，實(shí)現(xiàn)3天快速投產(chǎn)，具體規(guī)范與流程如下：

3.1 安裝環(huán)境適配規(guī)范（附實(shí)操技巧與禁忌）

適配類別	具體要求	實(shí)操技巧與禁忌
基礎(chǔ)環(huán)境	溫度0-40℃，濕度30%-95%（無(wú)凝露），無(wú)強(qiáng)氣流/陽(yáng)光直射	禁忌：避免安裝在空調(diào)出風(fēng)口下方（氣流易致精度漂移）；食品車間建議加裝防水濺罩
安裝基礎(chǔ)	地面平整度≤0.2mm/m，振動(dòng)≤0.5mm/s，空間≥600×800×1200mm	技巧：使用0.02mm/m精度水平儀校準(zhǔn)；若振動(dòng)超標(biāo)，可鋪墊橡膠減震墊
電源氣源	220V±10%獨(dú)立供電，接地電阻≤4Ω；0.5-0.7MPa清潔氣源	技巧：建議配備1000W穩(wěn)壓器保障電壓穩(wěn)定；氣源端加裝三級(jí)油水分離器（過(guò)濾精度0.1μm）

3.2 標(biāo)準(zhǔn)化調(diào)試流程（附核心技巧）

1. 水平校準(zhǔn)（30分鐘）：使用0.02mm/m精度水平儀調(diào)節(jié)設(shè)備地腳螺絲，確保臺(tái)面水平度≤0.1mm/m（水平儀氣泡居中）；技巧：校準(zhǔn)前需清空臺(tái)面，避免雜物干擾精度。

2. 機(jī)械檢查（20分鐘）：手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輸送帶，確認(rèn)無(wú)跑偏、卡頓現(xiàn)象；調(diào)整氣吹噴嘴與輸送帶呈30°角，精準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)收集箱；禁忌：噴嘴不可正對(duì)輸送帶（易導(dǎo)致產(chǎn)品飛濺）。

3. 電氣自檢（10分鐘）：接通電源啟動(dòng)設(shè)備自檢，確認(rèn)傳感器、氣路、觸摸屏等部件顯示“正常”；若提示“E02零點(diǎn)異常”，需清潔傳感器檢測(cè)面后重新校準(zhǔn)。

4. 四點(diǎn)標(biāo)定（40分鐘）：依次在臺(tái)面放置2g、50g、100g、300g標(biāo)準(zhǔn)砝碼，系統(tǒng)自動(dòng)生成精準(zhǔn)校準(zhǔn)曲線；技巧：標(biāo)定時(shí)保持環(huán)境無(wú)風(fēng)，避免人員走動(dòng)產(chǎn)生氣流干擾。

5. 試運(yùn)行驗(yàn)證（2小時(shí)）：空載預(yù)熱10分鐘后，投入500件標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試件連續(xù)檢測(cè)，若精度控制在±0.02g內(nèi)、分選速度達(dá)120件/分鐘、剔除準(zhǔn)確率≥99.8%，即可正式投產(chǎn)。

在線檢重秤

四、三大實(shí)戰(zhàn)案例：技術(shù)落地的量化價(jià)值印證

SG-100精密在線檢重秤已在30余家頭部企業(yè)成功落地，用實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)驗(yàn)證核心價(jià)值，實(shí)現(xiàn)“提質(zhì)、增效、降本”三重突破：

4.1 電子元器件行業(yè)：缺件檢測(cè)零漏判，護(hù)航供應(yīng)鏈

【客戶背景】深圳某半導(dǎo)體廠商，核心檢測(cè)2g芯片、50g連接器（重量偏差≥0.03g即為不合格），原采用人工抽檢模式，漏檢率達(dá)3%；嘗試傳統(tǒng)機(jī)械剔除檢重設(shè)備，產(chǎn)品破損率超7%，難以通過(guò)蘋果供應(yīng)鏈認(rèn)證。

【落地效果】SG-100精密在線檢重秤以0.01g高精度實(shí)現(xiàn)100%缺件檢出，漏檢率降至0；氣吹式無(wú)損剔除設(shè)計(jì)，將產(chǎn)品破損率控制在0.1%，年減少損耗成本35萬(wàn)元；120件/分鐘的分選速度匹配貼片線節(jié)奏，檢測(cè)效率較人工提升8倍，成功通過(guò)蘋果供應(yīng)鏈A類認(rèn)證，順利切入市場(chǎng)。

4.2 制藥行業(yè)：GMP合規(guī)硬核支撐，杜絕飛檢風(fēng)險(xiǎn)

【客戶背景】江蘇某藥企，主要生產(chǎn)5g膠囊、20g粉劑，需滿足GMP規(guī)范中“裝量差異≤±5%”“檢測(cè)數(shù)據(jù)全程可追溯”的要求，原使用的檢重設(shè)備精度僅0.1g，因裝量偏差超標(biāo)觸發(fā)GMP飛檢整改。

【落地效果】SG-100精密在線檢重秤±0.02g的高精度，將產(chǎn)品裝量差異控制在≤±2%，遠(yuǎn)超GMP規(guī)范要求；10萬(wàn)條數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能實(shí)現(xiàn)檢測(cè)全程追溯，助力企業(yè)順利通過(guò)GMP復(fù)認(rèn)證；氣吹剔除破損率≤0.05%，年減少產(chǎn)品損耗成本20萬(wàn)元，藥品重量偏差相關(guān)投訴率降為0。

4.3 小包裝食品行業(yè)：凈含量合規(guī)+高速適配，提升消費(fèi)口碑

【客戶背景】上海某零食企業(yè)，生產(chǎn)10g堅(jiān)果、30g凍干食品，包裝線速度達(dá)120包/分鐘，原使用的檢重設(shè)備精度僅0.1g，因“缺斤少兩”問(wèn)題導(dǎo)致消費(fèi)投訴率達(dá)1.2%，嚴(yán)重影響品牌口碑。

【落地效果】SG-100精密在線檢重秤±0.02g的高精度符合《預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則》要求，消費(fèi)投訴率降至0.05%；120件/分鐘的分選速度與包裝線匹配，單日檢測(cè)量達(dá)1.4萬(wàn)包；SUS304不銹鋼機(jī)身耐受酒精消毒，設(shè)備清潔時(shí)間從30分鐘縮短至15分鐘，年節(jié)省人工成本12萬(wàn)元。

在線檢重秤

五、分級(jí)運(yùn)維體系：設(shè)備壽命延長(zhǎng)至5年的保障方案

SG-100精密在線檢重秤采用“每日-每周-每月”分級(jí)運(yùn)維設(shè)計(jì)，將平均工作時(shí)間（MTBF）提升至10000小時(shí)，較行業(yè)平均水平提升25%，設(shè)備使用壽命延長(zhǎng)至5年，大幅降低運(yùn)維成本：

5.1 標(biāo)準(zhǔn)化操作流程（附易錯(cuò)點(diǎn)警示）

1. 開機(jī)準(zhǔn)備：檢查電源、氣源穩(wěn)定性（易錯(cuò)點(diǎn)：接地不良易導(dǎo)致精度漂移），用無(wú)塵布清潔輸送帶表面；

2. 參數(shù)調(diào)取：在觸摸屏“產(chǎn)品庫(kù)”中選擇對(duì)應(yīng)產(chǎn)品參數(shù)（易錯(cuò)點(diǎn)：選錯(cuò)參數(shù)易導(dǎo)致誤判合格/不合格）；

3. 零點(diǎn)校準(zhǔn)：點(diǎn)擊“零點(diǎn)校準(zhǔn)”按鈕，確保空秤狀態(tài)下顯示0.00g（易錯(cuò)點(diǎn)：臺(tái)面殘留雜物易導(dǎo)致零點(diǎn)偏移）；

4. 連續(xù)檢測(cè)：?jiǎn)?dòng)輸送帶，保持勻速送料（易錯(cuò)點(diǎn)：送料過(guò)快易導(dǎo)致產(chǎn)品堆積，引發(fā)檢測(cè)誤判）；

5. 數(shù)據(jù)導(dǎo)出：生產(chǎn)結(jié)束后及時(shí)導(dǎo)出檢測(cè)報(bào)表并歸檔（易錯(cuò)點(diǎn)：未及時(shí)導(dǎo)出易導(dǎo)致數(shù)據(jù)被覆蓋）；

6. 關(guān)機(jī)清理：清潔設(shè)備表面及內(nèi)部后，關(guān)閉電源、氣源（易錯(cuò)點(diǎn)：未關(guān)氣源易導(dǎo)致氣路積水銹蝕）。

5.2 分級(jí)保養(yǎng)要點(diǎn)（明確責(zé)任分工）

保養(yǎng)級(jí)別	核心內(nèi)容	周期	責(zé)任分工
每日保養(yǎng)	清潔輸送帶/機(jī)身表面，氣路排水，執(zhí)行零點(diǎn)校準(zhǔn)	1次/班	操作人員
每周保養(yǎng)	清潔傳感器檢測(cè)區(qū)，吹掃氣吹噴嘴，用100g標(biāo)準(zhǔn)砝碼驗(yàn)證精度	1次/周	設(shè)備管理員
每月保養(yǎng)	執(zhí)行四點(diǎn)精度標(biāo)定，向氣缸加注潤(rùn)滑油，緊固線路接頭	1次/月	技術(shù)人員

六、五大核心優(yōu)勢(shì)：重構(gòu)微小重量檢重性價(jià)比格局

1. 精度壁壘：0.01g刻度單位+±0.02g檢測(cè)精度，較行業(yè)平均±0.1g精度提升5倍，精準(zhǔn)捕捉微小重量偏差，杜絕漏檢、誤檢；

2. 無(wú)損優(yōu)勢(shì)：氣吹式無(wú)接觸剔除設(shè)計(jì)，破損率≤0.1%，較傳統(tǒng)機(jī)械剔除（5%-8%）降低98%，全面保護(hù)精密、易碎產(chǎn)品；

3. 效率提升：120件/分鐘高速分選+90秒極速換產(chǎn)，較傳統(tǒng)設(shè)備效率提升100%，適配高速柔性產(chǎn)線，提升生產(chǎn)線利用率；

4. 穩(wěn)定耐用：IP67級(jí)密封傳感器+SUS304不銹鋼機(jī)身，可24小時(shí)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，設(shè)備壽命達(dá)5年（行業(yè)平均3年），降低設(shè)備更換成本；

5. 高性價(jià)比：采購(gòu)成本僅為同精度進(jìn)口設(shè)備的60%，年運(yùn)維成本降低50%，投資回報(bào)周期≤8個(gè)月，實(shí)現(xiàn)低成本質(zhì)控升級(jí)。

在線檢重秤

七、全生命周期服務(wù)：從投產(chǎn)到運(yùn)維的全程護(hù)航

上海實(shí)干為SG-100精密在線檢重秤用戶提供“定制化+快速響應(yīng)”全生命周期服務(wù)體系，打消企業(yè)后顧之憂：

1. 售前服務(wù)：1對(duì)1工程師上門勘測(cè)產(chǎn)線，定制離地高度、氣路接口等個(gè)性化方案；提供同行業(yè)案例實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，助力企業(yè)精準(zhǔn)決策；

2. 售中服務(wù)：3天內(nèi)完成設(shè)備安裝調(diào)試+精度標(biāo)定，出具《GMP合規(guī)性驗(yàn)證報(bào)告》；開展1對(duì)1操作培訓(xùn)，確保操作人員獨(dú)立上崗；

3. 售后服務(wù)：整機(jī)質(zhì)保12個(gè)月，核心部件（傳感器/觸摸屏/氣缸）額外延保至24個(gè)月；全國(guó)7大服務(wù)中心聯(lián)動(dòng)，48小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)響應(yīng)故障；

4. 增值服務(wù)：為每臺(tái)設(shè)備建立專屬健康檔案，每季度安排工程師上門巡檢保養(yǎng)；免費(fèi)提供軟件升級(jí)服務(wù)（含算法優(yōu)化、功能新增）。

在線檢重秤

八、未來(lái)升級(jí)方向：適配智能制造新趨勢(shì)

上海實(shí)干已啟動(dòng)SG-100精密在線檢重秤V2.0版本研發(fā)，聚焦“智能化+集成化”核心方向，進(jìn)一步提升場(chǎng)景適配能力：

1. AI視覺(jué)協(xié)同檢測(cè)：新增200萬(wàn)像素高清攝像頭+AI深度學(xué)習(xí)算法，實(shí)現(xiàn)“重量檢測(cè)+外觀缺陷識(shí)別”雙重質(zhì)控，可精準(zhǔn)識(shí)別芯片引腳變形、膠囊色斑、包裝破損等問(wèn)題；

2. 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)集成：新增5G/以太網(wǎng)通信模塊，支持多車間設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控、參數(shù)統(tǒng)一管理與故障預(yù)警，助力企業(yè)構(gòu)建智能質(zhì)檢管理平臺(tái)；

3. 自適應(yīng)智能標(biāo)定：新增溫濕度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境變化并自動(dòng)調(diào)整精度標(biāo)定參數(shù)，無(wú)需人工干預(yù)，進(jìn)一步降低運(yùn)維成本。

在線檢重秤

九、結(jié)語(yǔ)

SG-100微小重量精密在線檢重秤以“0.01g微米級(jí)高精度、120件/分鐘高速度、無(wú)損分選”為核心，精準(zhǔn)破解電子、制藥、小包裝食品行業(yè)的微小重量檢測(cè)痛點(diǎn)。依托自主研發(fā)的C3級(jí)傳感器、雙抗擾算法與氣吹式剔除系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與進(jìn)口設(shè)備性能對(duì)標(biāo)，且采購(gòu)成本僅為進(jìn)口設(shè)備的60%，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

憑借十余年動(dòng)態(tài)稱重技術(shù)積累與全生命周期服務(wù)體系，SG-100精密在線檢重秤已成為微小重量全檢場(chǎng)景的優(yōu)選裝備。未來(lái)，隨著智能化升級(jí)的推進(jìn)，SG-100將從“單一重量檢測(cè)設(shè)備”升級(jí)為“精密制造智能質(zhì)控節(jié)點(diǎn)”，持續(xù)助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)“提質(zhì)增效、降本降耗”，推動(dòng)中國(guó)智造向“微米級(jí)質(zhì)控”高質(zhì)量發(fā)展邁進(jìn)。

注：本文技術(shù)參數(shù)基于標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試環(huán)境得出，實(shí)際使用中若因產(chǎn)品特性（如磁性、易吸潮）或環(huán)境差異導(dǎo)致性能波動(dòng)，可聯(lián)系上海實(shí)干技術(shù)團(tuán)隊(duì)獲取定制化解決方案。