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        5-3000g+60件/分!SG-300檢重秤:高速精準(zhǔn)質(zhì)控新裝備

        更新時間:2025-12-30 瀏覽次數(shù):23

        5-3000g+60件/分!SG-300檢重秤:高速精準(zhǔn)質(zhì)控新裝備

        高速線檢重不準(zhǔn)、易碎品破損率10%、換產(chǎn)慢拖產(chǎn)能——在休閑食品、電子、日化行業(yè),5-3000g包裝質(zhì)控長期被“快則失準(zhǔn)、損則費錢、換則低效"困局卡滯。傳統(tǒng)設(shè)備難平衡速度與精度,成了高速產(chǎn)線的“絆腳石"。
        上海實干推出的SG-300自動檢重秤,以“5-3000g寬量程+0.1g精度+60件/分高速"為核心,搭配雙剔除系統(tǒng)與SUS304機身,破“快準(zhǔn)兩難"痛點,是高速中小包裝質(zhì)控的核心裝備。

        自動檢重秤

        一、核心參數(shù)解析:精準(zhǔn)匹配高速全場景需求

        SG-300參數(shù)經(jīng)千次高速工況優(yōu)化,每一項均指向效率與精度的平衡:
        類別
        參數(shù)名稱
        技術(shù)規(guī)格
        核心場景價值
        基礎(chǔ)性能
        分選范圍
        5-3000g
        覆蓋5g芯片至3kg零食禮盒,1臺替代2臺傳統(tǒng)機,設(shè)備投入直降50%

        刻度單位
        0.1g
        動態(tài)精度±0.2g,精準(zhǔn)識別電子漏裝、食品缺量,杜絕批量質(zhì)量事故

        分選速度
        60件/分鐘(視產(chǎn)品)
        匹配高速產(chǎn)線,單日檢測7.2萬件,效率較傳統(tǒng)設(shè)備提升120%
        產(chǎn)品適配
        產(chǎn)品限制
        長≤350mm、寬≤300mm、高3mm以上
        適配微型芯片、大包裝洗衣液等多形態(tài)產(chǎn)品,加寬臺面防卡頓,兼容性拉滿
        操作配置
        操作方式/界面
        觸摸式操作/7寸觸摸屏
        防油污納米涂層面板,觸控響應(yīng)≤0.2秒,新手1小時上手,操作失誤率降80%
        剔除系統(tǒng)
        剔除方式
        推板剔除/氣吹剔除(雙模式)
        推板適配硬質(zhì)品(準(zhǔn)確率≥99.9%),氣吹適配易碎品(破損率≤0.2%),年省損耗15萬+
        機械結(jié)構(gòu)
        皮帶離地高度
        750±50mm(可定制)
        無縫對接現(xiàn)有產(chǎn)線,無需改造高度,安裝周期縮短70%

        機器結(jié)構(gòu)/臺面
        不銹鋼(SUS304)/468mm×300mm
        食品級材質(zhì)耐受消毒,加寬臺面防產(chǎn)品偏移,高速輸送穩(wěn)定性提升90%
        能耗/基礎(chǔ)
        電源/功率
        220V 50-60Hz/約100W
        單相電通用,年耗電僅876度,較同類設(shè)備節(jié)能30%,年省電費超800元

        設(shè)備重量
        約80KG
        加強筋機身設(shè)計,高速運行振幅≤0.1mm,為精準(zhǔn)檢測提供穩(wěn)定基礎(chǔ)
        拓展功能
        選配功能
        三色報警燈、RS485端口、剔除箱
        不合格品聲光預(yù)警,數(shù)據(jù)直連MES系統(tǒng),滿足智能工廠追溯需求

        自動檢重秤

        二、核心系統(tǒng)架構(gòu):高速精準(zhǔn)的技術(shù)壁壘

        SG-300的競爭力源于四大模塊協(xié)同,破解“快準(zhǔn)兩難"行業(yè)痛點:

        2.1 寬域高速稱重模塊:0.1g精度的速度保障

        搭載雙C3級高精度傳感器(額定載荷5kg),配合24位AD轉(zhuǎn)換器與1000Hz高頻采樣,實現(xiàn)“60件/分速度+0.1g精度"同步達(dá)成。傳感器采用IP67全密封封裝,內(nèi)置-10℃-45℃溫度補償模塊,24小時連續(xù)運行零點漂移≤0.1g,適配食品低溫車間與電子高溫環(huán)境。
        創(chuàng)新動態(tài)自適應(yīng)濾波算法:實時抵消10-50Hz產(chǎn)線振動干擾,高速輸送時精度波動≤0.05g——某堅果廠實測:60件/分速度下,1000g禮盒檢測偏差≤0.2g,漏檢率從5%降至0.1%。

        2.2 雙模式剔除模塊:高速無損的分選核心

        推板+氣吹雙系統(tǒng)一鍵切換,適配不同材質(zhì)產(chǎn)品:
        • 推板剔除:500N高速氣缸驅(qū)動,前端3mm硅膠緩沖墊,適配日化瓶、五金件等硬質(zhì)品,剔除準(zhǔn)確率≥99.9%,無劃傷風(fēng)險;

        • 氣吹剔除:0.4-0.7MPa可調(diào)脈沖氣流,響應(yīng)≤0.2秒,非接觸推送餅干、芯片等易碎品,破損率從10%降至0.2%,年省損耗15萬元。

        雙光電定位保障:一級觸發(fā)稱重、二級確認(rèn)位置,高速輸送時偏移≤2mm,誤剔率<0.05%,適配連續(xù)化生產(chǎn)節(jié)奏。

        2.3 智能控制模塊:1分鐘極速換產(chǎn)的效率引擎

        7寸觸摸屏搭載1GHz工業(yè)處理器,內(nèi)置80組產(chǎn)品參數(shù)存儲庫:預(yù)設(shè)重量標(biāo)準(zhǔn)、偏差閾值、剔除模式等參數(shù),換產(chǎn)時一鍵調(diào)取,調(diào)試時間從5分鐘縮至1分鐘。某日化廠應(yīng)用后,切換10g護(hù)手霜與500g洗衣液的效率提升80%,生產(chǎn)線利用率升15%。
        支持10萬條數(shù)據(jù)本地+云端雙備份,記錄產(chǎn)品ID、重量、檢測時間等信息,Excel導(dǎo)出報表符合SC/GMP審計要求;RS485端口直連MES系統(tǒng),實現(xiàn)“檢測-入庫-溯源"全流程自動化。

        2.4 工業(yè)級機械結(jié)構(gòu):高速穩(wěn)定的承載基石

        整機采用SUS304不銹鋼一體焊接,1.2mm厚機身+6mm加強筋設(shè)計,60件/分高速運行時振幅≤0.1mm,無振動精度偏差。468mm×300mm食品級聚氨酯輸送帶(菱形防滑紋),摩擦系數(shù)≥0.7,防止大包裝打滑,輸送穩(wěn)定性提升90%。

        自動檢重秤

        三、標(biāo)準(zhǔn)化安裝調(diào)試:4小時快速投產(chǎn)指南

        SG-300模塊化設(shè)計降低落地門檻,流程化調(diào)試保障快速投產(chǎn):

        3.1 安裝環(huán)境要求

        • 場地:地面平整度≤0.3mm/m,承重≥300kg/㎡,預(yù)留≥1m操作空間;

        • 環(huán)境:溫度-10℃-45℃、濕度30%-90%(無凝露),遠(yuǎn)離強電磁干擾源;

        • 電源:220V單相電,獨立空氣開關(guān)≥5A,接地電阻≤4Ω;

        • 氣路(氣吹模式):0.6-0.8MPa清潔壓縮空氣,加裝5μm油水分離器。

        3.2 調(diào)試流程(4小時閉環(huán))

        1. 水平校準(zhǔn)(40分鐘):用0.02mm/m水平儀調(diào)地腳,確保臺面水平度≤0.2mm/m(影響0.1g精度);

        2. 機械檢查(30分鐘):手動轉(zhuǎn)輸送帶3圈無卡頓,測試雙剔除機構(gòu)各10次,確認(rèn)氣吹噴嘴無堵塞;

        3. 電氣自檢(20分鐘):開機自檢30秒,確認(rèn)傳感器、觸摸屏顯示“正常",無“E01傳感器異常"代碼;

        4. 精度標(biāo)定(90分鐘):用10g、100g、1000g、3000g砝碼四點標(biāo)定,系統(tǒng)自動生成校準(zhǔn)曲線;

        5. 負(fù)載測試(80分鐘):用5g、500g、3000g標(biāo)準(zhǔn)件各運行100次,確保精度≤±0.2g、剔除準(zhǔn)確率100%。

        自動檢重秤

        四、行業(yè)落地案例:高速場景的價值印證

        SG-300已在30+高速產(chǎn)線落地,實測成效顯著:

        4.1 休閑食品行業(yè):高速防破損方案

        【客戶痛點】某堅果廠60件/分產(chǎn)線,原設(shè)備漏檢率5%、餅干破損率10%,年損15萬;
        【方案】SG-300氣吹剔除+動態(tài)濾波算法;
        【效果】漏檢率降至0.1%,破損率0.2%,年省損耗15萬;1臺替代2臺機,年省設(shè)備投入12萬,產(chǎn)能提升60%。

        4.2 電子行業(yè):微量精準(zhǔn)檢測方案

        【客戶痛點】某連接器廠5g芯片托盤檢測,原設(shè)備高速下漏檢率4.8%,年售后損50萬;
        【方案】SG-300高精度模式+防靜電臺面;
        【效果】60件/分速度+0.1g精度,漏裝識別率100%,不良品流出率降至0.5%,年省售后損50萬;追溯效率提升70%,審計通過率100%。

        4.3 日化小樣行業(yè):高速合規(guī)方案

        【客戶痛點】某日化廠20種規(guī)格換產(chǎn),原設(shè)備換產(chǎn)需5分鐘,電商抽檢合格率92%;
        【方案】SG-300 80組參數(shù)存儲+推板剔除箱;
        【效果】換產(chǎn)縮至1分鐘,日省40分鐘,生產(chǎn)線利用率升15%;抽檢合格率升至100%,質(zhì)量投訴率降95%,年增收200萬。

        自動檢重秤

        五、分級運維體系:設(shè)備壽命延長至8年的保障

        SG-300采用“每日-每周-每月"分級維護(hù),MTBF達(dá)15000小時:
        保養(yǎng)級別
        核心內(nèi)容
        周期
        責(zé)任分工
        每日
        清潔輸送帶/剔除通道、零點校準(zhǔn)、測試報警燈
        每班1次
        操作人員
        每周
        清潔傳感器、氣路排水、100g砝碼校精
        每周1次
        設(shè)備管理員
        每月
        全量程標(biāo)定、氣缸潤滑、緊固線路接頭
        每月1次
        技術(shù)人員

        常見故障快速排查

        故障現(xiàn)象
        可能原因
        解決方法
        精度偏差大
        臺面不水平、傳感器積塵
        重校水平→清潔傳感器→重新標(biāo)定
        氣吹無動作
        氣源壓力不足、噴嘴堵塞
        檢查壓力≥0.6MPa→吹掃噴嘴
        觸摸屏無響應(yīng)
        油污覆蓋、觸控校準(zhǔn)偏移
        酒精擦屏→進(jìn)入系統(tǒng)維護(hù)-觸控校準(zhǔn)

        自動檢重秤

        六、實干檢重秤全矩陣:一站式覆蓋全場景

        SG-300(高速寬量程)可與實干其他型號聯(lián)動,滿足全場景質(zhì)控:
        • SG-100微小檢重秤(2-300g):適配芯片、膠囊;

        • SG-150中型檢重秤(5-500g):匹配日化、食品中包裝;

        • SG-220中寬量程檢重秤(5-1500g):覆蓋多規(guī)格中小包裝;

        • SG-600重載檢重秤(30-50kg):適配重型機械、建材。

        自動檢重秤

        七、全周期服務(wù)保障

        上海實干為SG-300用戶提供“高速場景專屬"服務(wù):
        • 售前:1對1工程師上門勘測產(chǎn)線,定制臺面高度、氣路方案;

        • 售中:4小時安裝調(diào)試+高速工況驗證,出具《精度驗收報告》;

        • 售后:整機質(zhì)保12個月,核心部件延保24個月,全國8大服務(wù)中心24小時響應(yīng);

        • 增值:每季度上門巡檢校準(zhǔn),免費提供算法升級服務(wù)。

        自動檢重秤

        結(jié)語

        SG-300以“60件/分高速+0.1g精度+雙剔除無損",破高速產(chǎn)線“快準(zhǔn)兩難"痛點。依托實干全矩陣產(chǎn)品與全周期服務(wù),它既是當(dāng)前高速質(zhì)控的優(yōu)選裝備,也能適配智能工廠升級——助力企業(yè)提質(zhì)降本,推動包裝制造業(yè)向“高速精準(zhǔn)化"邁進(jìn)。

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